CHL-Ⅰ型復(fù)合摻合料

復(fù)合摻合料是我公司針對(duì)混凝土開發(fā)的，由兩種以上水泥生產(chǎn)用礦物材料與硅灰等功能性組份按一定比例粉磨復(fù)合后的粉體材料。是JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中規(guī)定可以使用的礦物摻合料之一，可全部代替膠凝材料中粉煤灰、?；郀t礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、硅灰等單一摻合料，并可節(jié)省部分水泥，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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復(fù)合摻合料

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詳細(xì)信息

一、產(chǎn)品功能和用途

復(fù)合摻合料是制備高鐵、地鐵蒸壓高強(qiáng)混凝土構(gòu)件的主要材料之一，也是配制高強(qiáng)、高性能混凝土的重要摻合料。在普通混凝土中應(yīng)用，是解決目前?；郀t礦渣粉、硅灰和粉煤灰短缺，降低用水量，減少水化熱，配制高強(qiáng)、高性能混凝土，確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，降低單方混凝土制造成本的重要手段。尤其在生產(chǎn)中，簡(jiǎn)化混凝土配合比，生產(chǎn)中計(jì)量更準(zhǔn)確，儲(chǔ)存設(shè)施更優(yōu)化。國(guó)外將這種材料稱為輔助膠凝材料，已成為混凝土的第六組分，也將是未來綠色混凝土，高強(qiáng)、高性能混凝土的發(fā)展方向。

該復(fù)合摻合料是把各種功能材料進(jìn)行優(yōu)化組合，通過復(fù)合膠凝效應(yīng)、誘導(dǎo)激活效應(yīng)、表面微晶化效應(yīng)、界面藕合效應(yīng)、微集料效應(yīng)、疊加效應(yīng)和填充效應(yīng)，不僅可以改善混凝土的工作性能，而且對(duì)混凝土力學(xué)性能和耐久性等都有十分顯著的改善；尤其在大體積混凝土施工中，復(fù)合摻合料的加入，可使混凝土內(nèi)部溫度降低10～20OC進(jìn)一步降低水化熱，減少混凝土的溫升裂縫。

介紹：由標(biāo)準(zhǔn)JGJ486-2015《混凝土用復(fù)合摻合料》所列的兩種或兩種以上的礦物摻合料，按一定比例混合均勻的粉體材料；或者由本標(biāo)準(zhǔn)所列的兩種或兩種以上的礦物原料，按一定比例混合后，必要時(shí)可摻加適量石膏和助磨劑，再粉磨至規(guī)定細(xì)度的粉體材料。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可全部替代礦粉、粉煤灰、硅灰等單一礦物摻合料及部分水泥，簡(jiǎn)化配合比中膠凝材料的種類，綜合降低混凝土成本；

2.可改善混凝土和易性、粘聚性，防止泌水離析，改善混凝土施工性能和混凝土的可泵性；

3.可降低混凝土水化熱、減少水泥的用量，降低混凝土溫升，減少混凝土裂縫。尤其適應(yīng)于大體積混凝土施工；

4.通過活化激發(fā)微集料,它能顯著增進(jìn)混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展；

5.提高混凝土的耐久性。復(fù)合摻合料中超細(xì)顆粒填充了混凝土中的毛細(xì)孔，置換了毛細(xì)孔中的自由水，優(yōu)化了混凝土孔結(jié)構(gòu)，使混凝土結(jié)構(gòu)更加致密，提高了混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

廣西壯族自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案的Q/GXGH 01—2014《普通混凝土復(fù)合摻合料》、JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》。

四、用法及用量

1.本產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒較細(xì)，在替代膠凝材料中的礦粉、粉煤灰、硅灰或部分水泥后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間至1分鐘左右，以利于復(fù)合摻合料的充分均勻分散，達(dá)到最佳的拌合效果;

2. 摻加復(fù)合摻合料使用時(shí)應(yīng)通過控制較低水膠比，降低用水量，與外加劑優(yōu)化調(diào)整下，并須滿足混凝土工作性進(jìn)行使用；

3. 摻復(fù)合摻合料的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，應(yīng)了解水泥中混合材的品種和摻量，并通過試驗(yàn)確定復(fù)合摻合料的摻量；

4. 摻復(fù)合摻合料的混凝土宜同時(shí)摻加外加劑，外加劑與膠凝材料的適應(yīng)性和合理摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

5. 摻復(fù)合摻合料替代量應(yīng)通過試配試驗(yàn)確定，并遵守JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》。

五、使用注意事項(xiàng)：

1. 摻加復(fù)合摻合料混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》;

2．采用預(yù)拌方式生產(chǎn)的摻復(fù)合摻合料的混凝土應(yīng)符合GB/T14902《預(yù)拌混凝土》;

3. 摻加復(fù)合摻合料混凝土的施工應(yīng)符合GB 50666《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》和GB 50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》;

4．復(fù)合摻合料宜與其他膠凝材料一起投料攪拌，并應(yīng)符合GB 9142《混凝土攪拌機(jī)》;

5.摻加復(fù)合摻合料混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻。同一盤混凝土的攪動(dòng)勻質(zhì)性應(yīng)符合GB/T50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》;

6.在摻加復(fù)合摻合料的混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑過程中，其坍落度應(yīng)符合施工要求。當(dāng)拌合物坍落度損失不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)摻加高效減水劑進(jìn)行二次流化，嚴(yán)禁往拌合物中加水;

7.摻加復(fù)合摻合料的混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素確定?；炷翝耩B(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；有補(bǔ)償收縮、抗?jié)B或緩凝要求的混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14 d；當(dāng)氣溫較低或在干燥環(huán)境下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。復(fù)合摻合料混凝土在施工時(shí)，混凝土抹面，應(yīng)至少進(jìn)行兩次搓壓，最后一次搓壓應(yīng)在泌漿結(jié)束、初凝前完成。抹面后應(yīng)繼續(xù)保持濕養(yǎng)護(hù);

8.冬季施工時(shí)，應(yīng)符合JGJ/T104《建筑工程冬季施工規(guī)程》;

9. 摻復(fù)合摻合料混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。其他力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

10.摻復(fù)合摻合料混凝土的強(qiáng)度驗(yàn)收齡期應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107規(guī)定。摻復(fù)合摻合料的大體積混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收齡期宜采用60d、90d或其它驗(yàn)收齡期。

11.摻加復(fù)合摻合料的混凝土長(zhǎng)期性能檢驗(yàn)規(guī)則，可按JGJ/T 193《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中耐久性檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

12.復(fù)合摻合料應(yīng)處封閉狀態(tài)并防止混入其他物質(zhì)。儲(chǔ)存，應(yīng)單獨(dú)存放并防止受潮，存放期不宜超過50天。

參數(shù)指標(biāo)

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